Rębak do gałęzi Junkkari HJ 172 G
ID CRM: 514334
- Nowoczesne elektryczne sterowanie z "bezstresowaym " podawaniem drewna
- Walce podające obsługiwane hydrauliką ciągnika
- Ogromna średnica tarczy tnącej 470 mm
4 dostępnych ofert
ID CRM: 514334
- Nowoczesne elektryczne sterowanie z "bezstresowaym " podawaniem drewna
- Walce podające obsługiwane hydrauliką ciągnika
- Ogromna średnica tarczy tnącej 470 mm
Aplikatory do środków zakiszających Junkkari HP 5 - NOWE podstawowy model tani i łatwy w eksploatacji • Podstawowy model, tani i łatwy i eksploatacji. • Wymiary dostosowane do współpracy z 30-litrowym pojemnikiem. • Wydajność pompy: 0-5 l/min. • Natężenie przepływu jest regulowane za pomocą śruby regulacyjnej dozownika. • Aplikator zasilany bezpośrednio z akumulatora ciągnika . W skład aplikatora HP 5 wchodzą: • pompa • przepływomierz • elastyczny wąż o długości 5 m i średnicy Ø 10 mm • 2 pary dysz o różnych zakresach przepływów • kabel elektryczny • zawór kroposzczelny • butla do wody i stojak Głównie wykorzystywane są przy prasach: Claas, Sipma, John Deere, Krone, oraz innych.
Aplikatory do środków zakiszających Junkkari HP 5 Electro
Junkkari to fiński producent maszyn kojarzony przede wszystkim z techniką siewu oraz rębakami do drewna. W gospodarstwach rolnych można spotkać zarówno starsze siewniki Junkkari i Simulta, jak i nowsze konstrukcje przeznaczone do siewu tradycyjnego, uproszczonego oraz bezpośredniego. Drugą charakterystyczną grupę produktów stanowią rębaki Junkkari z serii HJ wykorzystywane do rozdrabniania drewna i produkcji zrębki.
Kupując używaną maszynę Junkkari, warto przede wszystkim prawidłowo określić jej przeznaczenie. W przypadku siewnika kluczowe są rodzaj redlic, szerokość robocza, system wysiewu, stan aparatów dozujących, zbiornika, kół i elektroniki. W rębakach szczególnej kontroli wymagają tarcza tnąca, noże, przeciwnoże, walce podające, hydraulika oraz układ No-Stress.
Junkkari produkuje obecnie przede wszystkim siewniki kombinowane oraz rębaki. Aktualne rodziny siewników obejmują między innymi modele M, T, R, D, W i Simulta, natomiast w gamie rębaków znajdują się konstrukcje od kompaktowego HJ172 po duże modele przeznaczone do zastosowań profesjonalnych.
Junkkari Oy jest producentem działającym w Finlandii. Firma ma wieloletnie doświadczenie w konstrukcji maszyn rolniczych i obecnie koncentruje się przede wszystkim na technice siewu oraz rębakach.
Maszyny Junkkari mogą być interesujące dla gospodarstw wykorzystujących:
tradycyjną uprawę gleby,
uprawę uproszczoną,
siew bezpośredni,
równoczesny wysiew nasion i nawozu,
produkcję zrębki drzewnej.
Jednym z najważniejszych obszarów działalności marki są siewniki kombinowane.
Maszyny tego typu mogą podczas jednego przejazdu wykonywać wysiew:
materiału siewnego,
nawozu,
opcjonalnie drobnych nasion lub nawozu startowego.
W zależności od modelu stosowane są różne rodzaje redlic i różny zakres docisku.
Junkkari M jest uniwersalnym siewnikiem kombinowanym przeznaczonym głównie do pól uprawionych oraz lekko uprawionych.
Współczesny model M wykorzystuje redlice o klinowym profilu, które mają utrzymywać stabilną głębokość siewu na różnych rodzajach gleby.
Aktualne wersje występują w szerokościach 3 i 4 m. Docisk redlic można regulować hydraulicznie, a obecny zakres wynosi 20–120 kg. Zbiornik ma około 4200 l w maszynie 3-metrowej i 5700 l w wersji 4-metrowej.
Należy przede wszystkim skontrolować:
redlice,
tarcze,
elementy docisku,
aparaty wysiewające,
przekładnie dozujące,
zbiornik.
Redlice powinny mieć podobny poziom zużycia na całej szerokości maszyny.
Junkkari T jest przeznaczony do pracy w trudniejszych warunkach glebowych.
Producent pozycjonuje ten model przede wszystkim do:
gleb średnio ciężkich,
gleb ciężkich,
uprawy uproszczonej,
wybranych zastosowań siewu bezpośredniego.
Obecny model T ma hydraulicznie regulowany docisk redlic w zakresie 20–150 kg i jest oferowany w szerokości 3 lub 4 m.
Podstawową różnicą jest charakterystyka redlic.
Model M jest bardziej uniwersalny przy klasycznie przygotowanym stanowisku.
Model T został zaprojektowany do mocniejszego penetrowania twardszej gleby.
Wybór powinien zależeć od:
rodzaju gleby,
sposobu przygotowania pola,
ilości resztek,
oczekiwanej głębokości siewu.
Junkkari R jest konstrukcją przeznaczoną do gospodarstw wykorzystujących różne systemy uprawy, w tym siew bezpośredni.
Aktualny model R wykorzystuje redlicę dwutalerzową. Rozstaw rzędów wynosi około 15 cm, a docisk redlic może być regulowany w zakresie 50–250 kg.
Junkkari D jest wyspecjalizowanym siewnikiem do siewu bezpośredniego.
Aktualna konstrukcja wykorzystuje mocne redlice dwutalerzowe oraz wysoki docisk, który może osiągać 250 kg na redlicę.
Model D jest szczególnie interesujący dla gospodarstw ograniczających intensywną uprawę gleby.
R jest bardziej uniwersalnym rozwiązaniem dla gospodarstwa stosującego różne technologie.
D jest konstrukcją mocniej ukierunkowaną na siew bezpośredni.
Jeżeli gospodarstwo:
regularnie wykonuje siew w nieuprawioną glebę,
pozostawia dużo resztek,
potrzebuje wysokiego nacisku redlic,
warto dokładniej analizować model D.
Rodzina Junkkari W obejmuje szerokie siewniki przeznaczone do wysokiej wydajności.
Szczególnie interesującym modelem jest W600.
W600 ma szerokość roboczą 6 m, natomiast dzięki składanej konstrukcji szerokość transportowa wynosi około 3 m.
Maszyna wykorzystuje mechaniczny układ podawania nasion i nawozu. Poszczególne redlice mają niezależną kontrolę głębokości i koła dociskowe.
W rodzinie szerokich siewników występuje również W700.
Przy używanym szerokim siewniku szczególnie ważna jest kontrola:
ramy składanej,
zawiasów,
hydrauliki,
sekcji bocznych.
Simulta jest jedną z najbardziej rozpoznawalnych nazw związanych z siewnikami Junkkari.
Starsze maszyny Simulta nadal można spotkać na rynku wtórnym.
Przy ich zakupie szczególnie ważne są:
stan redlic,
aparaty wysiewające,
przekładnia,
zbiornik,
koła napędzające system dozowania.
Dużą zaletą konstrukcji kombinowanej jest możliwość podawania nasion i nawozu podczas jednego przejazdu.
Może to ograniczyć:
liczbę przejazdów,
czas pracy,
ugniatanie gleby.
Redlice należą do najważniejszych elementów roboczych.
Należy sprawdzić:
średnicę tarcz,
krawędzie,
łożyska,
luzy.
Jest stosowana w wybranych konstrukcjach Junkkari.
Przy używanej maszynie szczególnie ważne jest równomierne zużycie wszystkich tarcz.
Może być wykorzystywana przy bardziej wymagającym siewie.
W modelach R i D rozwiązanie dwutalerzowe pozwala pracować przy wysokim docisku.
Zbyt mały może powodować:
zbyt płytki siew,
nierówną głębokość.
Zbyt duży może zwiększać:
opory,
zużycie,
nadmierne zagęszczenie.
Każda redlica powinna obracać się płynnie.
Niepokojące są:
duży luz,
zgrzytanie,
blokowanie.
Należy sprawdzić:
bieżnię,
łożyska,
mocowania.
Wszystkie sekcje powinny pracować na podobnej głębokości.
Nierównomierna praca może być skutkiem:
zużytych redlic,
różnic docisku,
luzów.
Muszą równomiernie dozować materiał na całej szerokości.
Przed zakupem siewnika warto wykonać próbę wysiewu.
Pozwala ona ocenić:
dozowanie,
przekładnię,
zgodność rzeczywistej dawki z ustawieniem.
Powinna działać:
płynnie,
bez dużych luzów,
w pełnym zakresie regulacji.
Należy sprawdzić:
kompletność,
zużycie,
pęknięcia.
Zbiornik należy dokładnie obejrzeć od środka.
Szczególnie ważne są:
korozja,
pęknięcia,
szczelność.
Nawozy mineralne są agresywne korozyjnie.
Dlatego część nawozowa używanego siewnika wymaga szczególnie dokładnych oględzin.
Jeżeli maszyna posiada system ścieżek, należy sprawdzić:
sprzęgła,
czujniki,
sterowanie.
Nowsze modele mogą być wyposażone w sterowanie ISOBUS.
W zależności od poziomu wyposażenia możliwe jest między innymi elektroniczne sterowanie dawką.
W aktualnych siewnikach producent oferuje poziom wyposażenia ELITE.
Wykorzystuje on elektryczne napędy aparatów dozujących oraz funkcje związane z rolnictwem precyzyjnym, w tym kontrolę sekcji i zmienną dawkę.
Pozwala wykorzystywać mapy aplikacyjne do zmiany dawki na poszczególnych fragmentach pola.
Section Control może ograniczać nakładki na uwrociach i klinach.
Nie należy tego zakładać.
Wyposażenie zależy od:
modelu,
rocznika,
wersji.
Należy uruchomić wszystkie:
czujniki,
alarmy,
sterowanie dawką,
ścieżki.
Powinna być prosta.
Należy szukać:
pęknięć,
napraw spawalniczych,
deformacji.
W W600 i innych szerokich maszynach szczególnie ważne są:
zawiasy,
sworznie,
siłowniki,
blokady.
Należy sprawdzić:
przewody,
szybkozłącza,
siłowniki.
Należy skontrolować:
ogumienie,
piasty,
łożyska.
Jeżeli występują, powinny:
swobodnie się składać,
utrzymywać pozycję,
nie mieć nadmiernych luzów.
Powinien być kompletny.
Brakujące palce mogą powodować nierówne przykrycie nasion.
Do dobrze przygotowanej gleby można analizować przede wszystkim bardziej uniwersalne konstrukcje.
Warto porównywać:
M,
T,
R,
w zależności od twardości gleby i ilości resztek.
Do tego zastosowania szczególnie istotne są modele o wysokim docisku redlic, takie jak D oraz — zależnie od warunków — R.
Drugą kluczową grupą produktów marki są rębaki tarczowe.
Producent oferuje maszyny przeznaczone zarówno do prac gospodarskich, jak i profesjonalnej produkcji zrębki.
HJ172 jest kompaktowym rębakiem montowanym na ciągniku.
Aktualna rodzina obejmuje między innymi HJ172G i HJ172GT.
Maksymalna deklarowana średnica drewna wynosi około 17 cm. Model G wykorzystuje hydraulikę ciągnika, natomiast GT ma własny układ hydrauliczny.
Korbanek.pl posiada w historii ofert właśnie HJ 172 G.
W opisie podano między innymi hydrauliczne walce podające, elektryczne sterowanie systemem podawania oraz tarczę tnącą o średnicy 470 mm.
HJ252 jest większą maszyną.
Aktualna konstrukcja jest przeznaczona do drewna o maksymalnej średnicy około 25 cm.
Dostępne są warianty z różnymi sposobami zasilania hydrauliki oraz wersje przystosowane do załadunku żurawiem.
HJ262 jest kolejnym większym rębakiem tarczowym.
Deklarowana maksymalna średnica drewna wynosi około 26 cm.
HJ320 jest konstrukcją przeznaczoną między innymi do prac usługowych.
Maksymalna średnica drewna wynosi około 32 cm.
HJ500 reprezentuje segment wysokowydajnych rębaków dla profesjonalnych użytkowników.
Według dokumentacji producenta może pracować z drewnem o średnicy do około 45 cm.
HJ550 należy do obecnego portfolio dużych rębaków Junkkari i jest pozycjonowany jako rozwiązanie do zastosowań profesjonalnych.
Drewno jest pobierane przez walce podające i kierowane w stronę obracającej się tarczy.
Noże zamontowane na tarczy:
odcinają zrębkę,
przekazują materiał do układu wyrzutowego.
Jest jednym z najważniejszych elementów rębaka.
Należy sprawdzić:
pęknięcia,
bicie,
mocowanie,
stan powierzchni.
Powinny być:
kompletne,
ostre,
podobnie zużyte.
Mogą powodować:
większe zapotrzebowanie mocy,
gorszą jakość zrębki,
większe obciążenie ciągnika.
Muszą być prawidłowo ustawione względem noży tarczy.
Powinny:
równomiernie chwytać drewno,
obracać się bez szarpania.
Należy sprawdzić:
przewody,
silniki hydrauliczne,
zawory.
System No-Stress monitoruje prędkość tarczy i może zatrzymać podawanie materiału, gdy obroty spadną poniżej ustawionego poziomu.
Jego zadaniem jest ograniczanie ryzyka przeciążenia i zakleszczenia rębaka.
Należy wykonać próbę roboczą z odpowiednio dobranym materiałem.
System powinien:
zatrzymać podawanie przy spadku obrotów,
wznowić je po powrocie właściwej prędkości.
Przed zakupem należy sprawdzić wymagania dotyczące:
przepływu,
ciśnienia,
liczby złączy.
Ma niezależny obieg hydrauliczny.
Należy dodatkowo sprawdzić:
pompę,
zbiornik,
filtr,
olej.
Operator podaje drewno do stołu podającego, a dalszy transport realizują walce.
Większe modele mogą być przystosowane do mechanicznego załadunku.
Powinien:
obracać się,
utrzymywać ustawienie,
kierować zrębkę w wymagane miejsce.
Wał przegubowo-teleskopowy należy dokładnie sprawdzić.
Najważniejsze są:
krzyżaki,
osłona,
wielowypust.
Musi odpowiadać:
modelowi rębaka,
średnicy drewna,
intensywności pracy.
Najlepiej wykonać ją z kilkoma rodzajami drewna.
Należy obserwować:
jakość zrębki,
podawanie,
obroty,
wibracje.
Mogą wskazywać na:
nierówne noże,
problemy tarczy,
zużyte łożyska.
Po dłuższej próbie warto sprawdzić ich temperaturę.
Należy sprawdzić:
spawy,
mocowania,
uchwyty TUZ.
W siewniku:
redlice,
aparaty wysiewające,
zbiorniki,
elektronikę,
hydraulikę.
W rębakach:
tarczę,
noże,
przeciwnoże,
walce,
No-Stress.
Powinien zostać zapisany przed zakupem.
Pomaga przy:
identyfikacji wersji,
zamawianiu części,
doborze dokumentacji.
Junkkari udostępnia dokumentację i katalogi części dla wielu obecnych oraz starszych modeli, dlatego dokładne oznaczenie maszyny ma duże znaczenie.
Dostępność zależy od modelu.
Producent nadal publikuje dokumentację wielu starszych rębaków i utrzymuje zaplecze częściowe, ale przy konkretnym egzemplarzu dostępność warto zawsze potwierdzić na podstawie numeru seryjnego.
Nie powinien być jedynym kryterium.
W siewniku znacznie ważniejsze mogą być:
redlice,
aparaty wysiewające,
korozja zbiornika.
W rębakach:
tarcza,
noże,
hydraulika.
Junkkari to fiński producent siewników kombinowanych i rębaków.
Firma działa w Finlandii.
Produkcja Junkkari jest związana z Ylihärmä w Finlandii.
Obecna oferta koncentruje się przede wszystkim na siewnikach kombinowanych i rębakach tarczowych.
Tak.
Aktualne portfolio obejmuje między innymi modele M, T, R, D, W oraz Simulta.
To uniwersalny siewnik kombinowany przeznaczony przede wszystkim do gleby uprawionej i lekko uprawionej.
To siewnik przeznaczony do twardszych gleb oraz bardziej wymagających warunków.
To siewnik dwutalerzowy dostosowany do różnych systemów uprawy, w tym ograniczonego siewu bezpośredniego.
To model szczególnie ukierunkowany na siew bezpośredni.
To szeroki siewnik kombinowany o około 6 m szerokości roboczej i około 3 m szerokości transportowej.
Tak.
Tak.
Tak, przykładem jest W600.
Tak, wybrane modele zostały zaprojektowane właśnie z myślą o takich warunkach.
Szczególnie należy analizować modele D oraz R, zależnie od technologii gospodarstwa.
M jest bardziej uniwersalny, natomiast T został zaprojektowany do mocniejszego penetrowania twardszego podłoża.
R daje większą uniwersalność między różnymi technologiami, natomiast D jest mocniej ukierunkowany na direct drilling.
Należy sprawdzić redlice, aparaty wysiewające, zbiorniki, przekładnię, koła i elektronikę.
Należy porównać zużycie wszystkich tarcz i sprawdzić luzy łożysk.
Tak, może prowadzić do nierównej głębokości siewu.
Najlepiej wykonać próbę kręconą.
Pozwala porównać ustawioną i rzeczywistą dawkę wysiewu.
Należy obejrzeć go również od środka, szczególnie pod kątem korozji.
Tak, dlatego część nawozowa wymaga dokładnej kontroli.
Nowsze wersje mogą być wyposażone w sterowanie ISOBUS.
To poziom wyposażenia wykorzystujący między innymi elektryczny napęd dozowania i funkcje rolnictwa precyzyjnego.
To funkcja związana ze zmienną dawką według mapy aplikacyjnej.
To kontrola sekcji.
Zależy od modelu i rocznika.
To znana rodzina siewników związanych z Junkkari.
Należy przede wszystkim ocenić redlice, dozowanie, zbiornik i przekładnię.
Tak.
W aktualnym portfolio znajdują się HJ172, HJ252, HJ262, HJ320, HJ500 i HJ550.
To kompaktowy rębak tarczowy przeznaczony do drewna o średnicy do około 17 cm.
To większy rębak o maksymalnej deklarowanej średnicy drewna około 25 cm.
To rębak przystosowany do drewna o średnicy do około 26 cm.
To większy model przeznaczony również do bardziej profesjonalnych zastosowań.
To wysokowydajny rębak przeznaczony do dużego materiału drzewnego.
To jeden z największych modeli obecnej gamy rębaków Junkkari.
W oznaczeniach wybranych modeli G oznacza wersję korzystającą z hydrauliki ciągnika.
W wybranych rodzinach jest to wersja posiadająca własny układ hydrauliczny.
To wariant przystosowany do załadunku żurawiem w odpowiednich modelach.
To system ograniczający przeciążenie rębaka przez zatrzymanie podawania przy nadmiernym spadku obrotów.
Najlepiej podczas próby z materiałem.
Należy sprawdzić tarczę, noże, przeciwnoże, walce, hydraulikę i sterowanie.
Należy ocenić pęknięcia, bicie i mocowanie noży.
Powinny być kompletne i podobnie zużyte.
Tak.
Należy przeprowadzić próbę podawania kilku elementów drewna.
Wiele modeli jest napędzanych od ciągnika, ale należy sprawdzić specyfikację konkretnej wersji.
Należy porównać wymagania dotyczące mocy, WOM i hydrauliki.
Nie. Musi odpowiadać ciągnikowi oraz rzeczywistej średnicy obrabianego materiału.
Można sprawdzić część funkcji, ale pełna próba z materiałem daje znacznie więcej informacji.
Tak.
Producent zapewnia dokumentację i obsługę części dla wielu modeli, ale przy starszej maszynie dostępność konkretnej części należy potwierdzić.
Tak.
Pozwala dokładnie zidentyfikować wersję i odpowiednie części.
Nie.
Rzeczywisty stan mechaniczny oraz historia serwisowa.
Tak.
Głębokość, równomierność wysiewu, pracę redlic i sterowania.
Tak.
Podawanie drewna, obroty, jakość zrębki, No-Stress oraz wibracje.
Tak, jeżeli konfiguracja odpowiada zastosowaniu, a najważniejsze podzespoły są w dobrym stanie.
Najpierw należy określić rodzaj maszyny.
Dla siewnika:
technologię siewu,
szerokość,
rodzaj redlic,
wyposażenie.
Dla rębaka:
średnicę drewna,
moc ciągnika,
sposób podawania,
hydraulikę.
Przy wyborze używanego Junkkari należy przede wszystkim określić, do jakiego zadania maszyna ma być wykorzystywana.
W siewniku szczególnej kontroli wymagają:
redlice,
aparaty dozujące,
zbiorniki,
przekładnie,
sterowanie,
hydraulika.
W rębakach:
tarcza,
noże,
przeciwnoże,
walce podające,
układ No-Stress,
WOM i hydraulika.
Niezależnie od tego, czy poszukiwany jest Junkkari M, T, R, D, W600, Simulta, HJ172, HJ252, HJ262 czy inny model Junkkari, stan techniczny oraz dopasowanie do gospodarstwa powinny mieć większe znaczenie niż sam rocznik.
Sprawdź dostępne maszyny Junkkari, porównaj model, szerokość roboczą, rodzaj redlic, system sterowania, wyposażenie lub — w przypadku rębaka — dopuszczalną średnicę drewna i sposób podawania. Najlepszą formą oceny używanej maszyny jest praktyczna próba przed zakupem.
Używamy niezbędnych plików cookies do prawidłowego działania serwisu. Za Twoją zgodą możemy także korzystać z cookies funkcjonalnych, analitycznych i marketingowych.